金鹰重工燃油锅炉招标，仅2019年，中正锅炉就累计为40多家供热站提供了近百台燃气锅炉。清洁能源天然气的使用，配合中正燃气锅炉的大炉膛空间和低氮燃烧技术，在确保燃料充分燃烧的同时，实现了锅炉烟气排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目标。此外，通过在锅炉烟道尾部加装节能设备，使中正燃气锅炉热效率高达98%以上，真正做到了低排高效，实现了清洁取暖。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
金鹰重工燃油锅炉招标，很长一段时间以来，中正锅炉一直在积极实践国家的“一带一路”倡议。 此次，青岛联合叶榛节能科技有限公司与哈方在油田环保技术方面进行了深入合作。这中正锅炉为项目提供了稳定高效的热源支持。 目前，第一批YQW系列导热油锅炉和WNS系列燃气蒸汽锅炉已运抵哈萨克斯坦，标志着中正锅炉再次得到哈萨克斯坦用户的肯定。一带一路项目旨在通过应用相关环保技术降低环境污染和石油生产成本，这对油田的长期生产具有重要意义。 为了保证工程的顺利进行，稳定高效的锅炉系统是必不可少的。 作为国内工业锅炉制造领域的领导者，中正锅炉生产技术无可挑剔，下料数控率达到80%以上 其中YQW系列导热油锅炉钢管下料采用数控三维激光切割，加工精度控制在1毫米以内 钢管对焊经过焊前处理后，采用自动氩弧焊工艺，对焊缝进行实时x光成像，防止不合格焊缝进入下一个生产过程。 本发明保证了盘管一次成型，无需整形，延长了导热油锅炉的使用寿命。 中正锅炉不仅具有先进的制造工艺，而且还开发了各种废热回收装置，以通过使用高温烟气减少热量损失，并将有机热载体锅炉的整体热效率提高到95%以上。
金鹰重工燃油锅炉招标，凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
