一吨锅炉的供热量是0.7兆瓦（MW），0.7兆瓦热水锅炉供热量=1吨蒸汽锅炉供热量。一般情况下，1吨蒸汽锅炉可供暖约1万平方米。如果项目地面积是20万平方米，大概需要20吨蒸汽锅炉，或者14兆瓦热水锅炉。计算锅炉的供暖面积也需要考虑到其他因素，如房屋结构，散热情况，锅炉材质等等。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性，导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料；可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率，燃油锅炉6。
燃油锅炉6，国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，燃油锅炉6。
在豆制品的生产流程中，煮浆、卤制、杀菌等环节都需要锅炉产生的高温蒸汽进行加热，蒸汽热源是否稳定与豆干的质量和口感有着紧密的关系。重庆久味夙食品集团有限公司成立于2008年，是一家专业从事豆制品生产的大型企业，通过对生产工艺和配方的优化以及大胆创新，香菇豆干、香菇灯影丝等产品深受消费者青睐。随着产品畅销全国，该公司决定扩大生产规模，新建产房，引进全套自动化生产设备，锅炉作为生产线重要设备之一，也急需推进“煤改气”工程，引进一台环保高效的燃气蒸汽锅炉已刻不容缓。中正锅炉一直倡导绿色发展、坚持技术创新，凭借自身雄厚的实力、优异的产品性能，在众多锅炉生产企业中脱颖而出，久味夙食品集团有限公司经过层层筛选在中正订购了1台6吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS6-1.25-Q)，该系列锅炉选用的大直径波纹炉胆为燃料的充分燃烧提供了充分条件，结合低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的要求同时为切实达成节能降耗的目的，在烟道尾部增设采用ND钢或不锈钢材质的翅片管冷凝器，增加受热面、提高传热效率前后烟箱用多层硅酸铝纤维充填，再用高温耐火泥保温，增加热阻，有效减少散热损失，热效率高达98%以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
历经三十多年，中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术，引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面，中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门，并采用多风机进风，每台风机都具有独立的调风功能，用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节，保证锅炉燃烧始终处于良好状态。
