根据全国多家药品制剂生产企业与中正锅炉合作的项目经验，该类企业各种设备使用规律各不相同，且运行时间长短不一，有的设备每日24小时、全年365天都运行，有的设备则需要定时运行。对蒸汽系统的要求比较高，且污染排放量大，污染成分复杂，对环境污染影响较大，因此该行业目前倾向使用更为清洁高效、自动化程度较高的燃气锅炉，船上燃油锅炉烟管内进入了油。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，船上燃油锅炉烟管内进入了油。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
船上燃油锅炉烟管内进入了油，巩义市新华化工厂于2016年向中正锅炉定购了一台WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉和一台导热油炉，目前2台锅炉已投入运行1年多时间。此次合作，我公司按照巩义市新华化工厂的要求为他们量身打造了一整套锅炉技术方案，其中WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉是根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉，具有热效率高，运行成本低，重量轻，基建投资少，场安装工作量小，安装周期短等特点。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
