生物质颗粒燃料是在一定温度和压力作用下，利用木质素充当粘合剂，将松散的秸秆、树枝和木屑等农林生物质压缩成棒状、块状或颗粒状等成型燃料，基本实现CO2零排放，NOx和SO2排放量远小于煤，颗粒物排放量降低；燃烧特性明显得到改善，利用效率显著提高。因此，生物质固体成型燃料技术是实现生物质高效、清洁利用的有效途径之一生物质固体成型燃料主要分为颗粒、块状和棒状3种形式，其中颗粒燃料具有流动性强、燃烧效率高等优点，因此得到人们的广泛关注，庆东燃油锅炉管路布设。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭，庆东燃油锅炉管路布设。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
面对市场需求的骤增，汉光实业决定新增各类设备并配备自动化系统，进行环保安全智能化改造。引进既能安全自动运行又环保高效的燃气蒸汽锅炉也在计划之列，汉光实业在经过慎重严谨的市场调研后，与中正锅炉达成了合作意向，选购了2台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS4-1.6-Q)。该锅炉全自动智能控制的特点保证锅炉能够长时间安全、稳定运行，为汉光实业节省了大量的运维成本。不仅如此，此系列燃气蒸汽锅炉还是中正典型的节能环保型产品，大直径波纹炉胆配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3的超低排放同时，根据实际工况，中正锅炉工程师还为其在烟道尾部配备了节能装置，使排烟温度降至60度，热效率高达98%以上，既遵循了节能环保的理念，又满足了生产线所需的热能。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
庆东燃油锅炉管路布设，中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
