北京郊区进行集中供暖，对排放要求非常严苛，选用超低氮燃气锅炉是必选中正锅炉作为一家30多年的锅炉厂家，研发的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3)，更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。
燃油锅炉烟气氮氧化物，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
锅炉广泛应用于生产和生活的各个领域中，对工业生产和人民生活都产生很大的影响。焊接工程的失效和恶性事故，国内外时有发生。如锅炉的爆炸、压力容器和管道的泄漏、钢制桥梁的倒塌、船体断裂等重大事故，很多是由于焊接接头质量问题造成的。因此，焊接已成为受控产品制造的关键制造工艺，必须充分重视焊接工艺并对焊接工程进行严格的全过程控制，以保证其质量。
国药一心是一家集研发、生产、营销为一体的专业化、高成长性制药企业，专业涉及药物化学、药剂学、药物合成、药物分析、药理学和生物医学、临床等领域。在制药行业，众所周知，蒸汽是制药公司生产所需要的最重要能源之一，几乎生产中的加热、浓缩、干燥、包括热交换、采暖都要用到蒸汽。因为生产需要，国药一心采购了中正锅炉的2台10吨的WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉，经过安装调试投入生产。这套冷凝式燃气蒸汽锅炉在制药工艺配套中不仅能够产生高温饱和蒸汽，而且可根据对蒸汽的需求量来进行多档位调节，满足制药流程工艺中的不同蒸汽量的需要，燃油锅炉烟气氮氧化物。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
燃油锅炉烟气氮氧化物，中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
