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燃油锅炉排放口烟气 中正SZS系列燃气锅炉荣获节能之星称号

作者:wang  发布日期:2020-10-15

整体改造主要有链条炉排锅炉和循环流化床锅炉两大类。为达到节能减排、提高经济效益的目的,对链条炉排锅炉进行综合治理、采用流化床燃烧技术都是符合我国国情的。近年来,清洁能源锅炉发展势头极好,客户可以根据实际需要对燃煤锅炉进行整体改造。

燃油锅炉排放口烟气

中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。

燃油锅炉排放口烟气,2019年底,国内首份《中国天然气采暖(居民)需求分析》报告在北京发布,该报告由中国能源研究会发布,系统梳理了全国天然气采暖的发展状况,并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米,是2018年的2.2倍;采暖面积为65亿平方米,占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。

数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

2017年,面对日益严峻的环境问题,吉香居食品积极响应国家“煤改气”政策,决定采购低氮环保的燃气蒸汽锅炉。作为中正锅炉的长期合作伙伴,吉香居食品对此前在中正锅炉采购的燃煤锅炉运行情况表示满意。针对吉香居食品此次提出的新需求,中正锅炉为其量身定制了锅炉系统,推荐了两台SZS低氮蒸汽锅炉,以确保生产线上蒸汽供应的万无一失。此系列燃气锅炉采用D型全膜式壁结构,燃烧室则用窄间距管膜式水冷壁,良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,使热效率提高到98%以上大容积的炉膛设计结合国内外先进的低氮燃烧机,保证锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,顺利通过了环保验收。

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等,燃油锅炉排放口烟气。

燃油锅炉排放口烟气,中正锅炉30年始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念,从安装到试运行,再到对司炉工的培训,都有专业人员进行全程指导,让每位用户从售前到售后都享受一站式的无忧服务。

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